CHC, proveedor de moldes y herramientas para autopartes, prioriza las capacidades resilientes

Jul 11, 2023

El presidente del CHC, Lai Han-chung, se dedica a aprender técnicas y diseños de moldeo. En el pasado, el entorno general para aprender experiencia en moldeo y adquirir mejores equipos para el desarrollo era menos fructífero que el actual. A través de muchas rondas de conversaciones con proveedores para obtener una comprensión más profunda del oficio, Lai dijo que cada obstáculo era una oportunidad para refinar los diseños y redefinir sus prácticas existentes para implementar moldes de mejor calidad. Gran parte del proceso incluye refinar o descartar viejos conceptos de diseño para convertirlos en nuevos. Esta es una de las razones que impulsó a CHC a alcanzar su actual reputación mundial estelar.

Equipos de calidad para productos de calidad

CHC cuenta con más de 3.000 juegos de moldes en circulación para su capacidad de producción, desarrollando en gran medida diseños a gran escala o con formas especiales. Además, Lai implementó equipos de impresión 3D para adiciones innovadoras, equipos de alta capacidad y optimización de la gestión de sistemas, utilizando el software de simulación de procesos de fabricación alemán SIMUFACT para analizar el proceso actual de los metales en el proceso de herramientas. El método incluye materiales de barra extruidos hasta el paso final de forjado. Gracias al software de simulación, CHC puede verificar los materiales necesarios utilizados durante todo el proceso de fabricación y garantizar un uso eficiente de materiales y costes. Esto ayuda a CHC a reducir el tiempo de inactividad antes de que comiencen los procesos de fabricación y a eliminar posibles cuellos de botella para una entrega de productos más rápida y puntual.

Lai dijo que los cimientos de CHC se construyeron sobre la experiencia práctica en el desarrollo de moldes, utilizando técnicas de fabricación precisas para producir de 150 ga 53 kg de diversos productos forjados de aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, acero al carbono y aleaciones de acero. Debido a los impactos provocados por la pandemia de COVID-19 en los últimos dos años, Lai dijo que sus canales de suministro y marketing existentes se vieron interrumpidos en medio de un entorno de demanda del mercado que cambia repentinamente y rápidamente.

Planes a largo plazo que dan frutos

La fabricación de autopartes sigue siendo el negocio principal de CHC y representa alrededor del 70%, incluidos sistemas de suspensión y piezas de sistemas de dirección, y ha obtenido el reconocimiento de compradores internacionales. CHC también está ganando presencia en el sistema de suministro de repuestos para vehículos eléctricos, ya que entró en él hace muchos años y recibió pedidos de un proveedor de vehículos eléctricos de renombre mundial.

A través de diseños de I+D y capacidades de desarrollo de moldes, CHC conserva su flexibilidad y capacidad para innovar y mantenerse al día con las tendencias. Con equipos nuevos y más modernos, CHC se está expandiendo ahora a la industria aeroespacial.

CHC está en una posición única para mantener su competitividad en el mercado gracias a su flexibilidad de fabricación y puede satisfacer rápidamente la demanda de pedidos trabajando estrechamente con otros proveedores. Como vicepresidente de la Asociación de Forja de Taiwán, Lai siente la responsabilidad de infundir energía optimista en la industria a través de la colaboración y un entorno industrial más amigable donde los proveedores comparten recursos en lugar de tácticas feroces. Como resultado, el liderazgo de Lai fue bien recibido por la industria y mejoró la capacidad de producción y la competitividad general de los proveedores.

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